Ehilà! Sono un fornitore di flange di bagliore a 37 ° e oggi voglio parlare dei tipi di corrosione che possono influenzare queste flange. Comprendere questi tipi di corrosione è molto importante per chiunque utilizzi o considerare l'uso di flange di bagliore a 37 ° nei loro sistemi.
Prima di tutto, sappiamo cosa sono le flange di bagliori a 37 °. Sono comunemente usati nei sistemi idraulici, fornendo una connessione affidabile tra tubi e altri componenti. Esistono diversi standard per queste flange, come ilFlangia di bagliore SAE 37 °,ISO 6164 FLANGE FLARE, EISO 6164 Flange Flange Flat. Ognuno ha i suoi scenari specifici di progettazione e applicazione.
Ora, tuffiamoci nei tipi di corrosione.
Corrosione galvanica
La corrosione galvanica si verifica quando due metalli diversi entrano in contatto in presenza di un elettrolita, come l'acqua o un fluido conduttivo. In un sistema di flangia di flare a 37 °, se la flangia è fatta di un metallo e il tubo o il componente collegato è fatto di un altro, esiste il rischio di corrosione galvanica.
Ad esempio, se una flangia di acciaio è collegata a un tubo di alluminio e c'è umidità in giro, l'alluminio, che è più anodico (meno nobile) dell'acciaio, corrodirà preferenzialmente. La differenza di potenziale elettrico tra i due metalli provoca un flusso di elettroni e questo porta alla dissoluzione del metallo più anodico.
Per prevenire la corrosione galvanica, è possibile utilizzare guarnizioni isolanti tra i diversi metalli. Queste guarnizioni rompono il collegamento elettrico e fermano il flusso di elettroni. Un'altra opzione è quella di scegliere metalli che sono vicini tra loro nella serie Galvanica. Ciò riduce la differenza potenziale e la probabilità di corrosione.
Mettono la corrosione
La corrosione della corrosione è una forma localizzata di corrosione che provoca la formazione di piccoli fori o fosse sulla superficie della flangia. Di solito inizia da un piccolo difetto o impurità sulla superficie del metallo. Una volta che una fossa si forma, può fungere da catodo e il metallo circostante funge da anodo. Questo fa sì che la fossa cresca sempre più in profondità.
In una flangia di bagliori a 37 °, la corrosione della corrosione può essere un grosso problema perché può indebolire la struttura della flangia. Se una fossa diventa abbastanza profonda, può portare a una perdita nel sistema idraulico. I fattori che possono contribuire alla corrosione della corrosione includono la presenza di ioni cloruro nell'ambiente, alte temperature e bassi livelli di ossigeno.
Per prevenire la corrosione della corrosione, è possibile utilizzare flange realizzate in materiali resistenti alla corrosione, come l'acciaio inossidabile con un alto contenuto di cromo e molibdeno. Questi elementi formano un film passivo sulla superficie del metallo che lo protegge dalla corrosione. L'ispezione e la manutenzione regolari possono anche aiutare a rilevare la vaiolatura e impedire che peggiori.
Corrosione della fessura
La corrosione della fessura si verifica in lacune o fessure strette, come quelle tra la flangia e la guarnizione o tra due flange che sono imbullonate insieme. In queste fessure, il flusso di ossigeno è limitato, il che crea una differenza nella concentrazione di ossigeno tra la fessura e l'ambiente circostante.
L'area all'interno della fessura diventa anodica (meno nobile) rispetto all'esterno e la corrosione si verifica all'interno della fessura. I prodotti di corrosione possono accumularsi nella fessura, accelerando ulteriormente il processo di corrosione.
Per prevenire la corrosione della fessura, è possibile progettare le connessioni della flangia per ridurre al minimo la formazione di fessure. Ad esempio, l'utilizzo di guarnizioni aderente e garantire un corretto serraggio dei bulloni può ridurre le dimensioni delle fessure. Puoi anche usare i rivestimenti sulla superficie della flangia per proteggerlo dall'ambiente corrosivo all'interno della fessura.
Stress corrosion cracking (SCC)
Il cracking della corrosione da stress è una combinazione di stress di trazione e un ambiente corrosivo. In una flangia di bagliori a 37 °, lo stress può provenire da fattori come il serraggio dei bulloni, la pressione nel sistema idraulico o l'espansione termica e la contrazione. Quando questo stress è combinato con un ambiente corrosivo, può portare alla formazione di fessure nella flangia.
SCC può essere molto pericoloso perché le crepe possono propagare rapidamente e causare un improvviso fallimento della flangia. Il tipo di ambiente corrosivo che può causare SCC dipende dal metallo. Ad esempio, nelle flange in acciaio inossidabile, il cloruro - contenente ambienti sono una causa comune di SCC.
Per evitare SCC, è possibile ridurre lo stress sulla flangia. Questo può essere fatto mediante una corretta installazione, ad esempio utilizzando la coppia corretta quando si serve i bulloni. Puoi anche scegliere materiali resistenti a SCC. Ad esempio, alcuni acciai inossidabili sono più resistenti al cloruro indotto da altri.
Corrosione uniforme
La corrosione uniforme è il tipo più comune di corrosione. Si verifica quando l'intera superficie della flangia è esposta a un ambiente corrosivo e il metallo si corrode a una velocità relativamente uniforme. Ciò può essere causato da fattori come l'esposizione a soluzioni acide o alcaline, o semplicemente dall'ossidazione naturale del metallo nell'aria.
In una flangia di bagliori a 37 °, la corrosione uniforme può ridurre lo spessore della flangia nel tempo. Ciò può indebolire la flangia e renderla più inclini al fallimento. Per prevenire la corrosione uniforme, è possibile utilizzare i rivestimenti sulla superficie della flangia. Questi rivestimenti fungono da barriera tra il metallo e l'ambiente corrosivo. Un'altra opzione è quella di utilizzare la corrosione - metalli o leghe resistenti.
Impatto della corrosione su flange di svasatura a 37 °
La corrosione di flange di svasatura a 37 ° può avere diversi impatti negativi su un sistema idraulico. In primo luogo, può portare a perdite. Man mano che la flangia corrode, la sua integrità è compromessa e i fluidi possono sfuggire al sistema. Questo non solo spreca le risorse, ma può anche essere un pericolo per la sicurezza, soprattutto se il fluido è tossico o infiammabile.
In secondo luogo, la corrosione può ridurre la forza della flangia. Una flangia corrosa potrebbe non essere in grado di resistere alla pressione nel sistema idraulico, che può portare a un improvviso guasto. Ciò può causare tempi di inattività nell'operazione e comportare costose riparazioni.
Infine, la corrosione può aumentare i costi di manutenzione. Dovrai sostituire le flange corrose più frequentemente e potresti anche aver bisogno di eseguire ispezioni più frequenti per rilevare la corrosione in anticipo.
Come possiamo aiutare
Come fornitore di flange a 37 °, ho le conoscenze e l'esperienza per aiutarti a scegliere le flange giuste per la tua applicazione e prevenire la corrosione. Offriamo una vasta gamma di flange, comprese quelle di materiali resistenti alla corrosione. Il nostro team può anche fornire consulenza su installazione, manutenzione e prevenzione della corrosione.
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Riferimenti
- Fontana, MG (1986). Ingegneria corrosione. McGraw - Hill.
- Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Corrosione e controllo della corrosione. Wiley - Interscience.